يعد نظام الفرامل في رافعة الجسر مكونًا مهمًا يضمن السلامة التشغيلية والدقة. ومع ذلك ، نظرًا لاستخدامه المتكرر والتعرض لمختلف ظروف العمل ، قد تحدث فشل الفرامل. فيما يلي الأنواع الأساسية من فشل الفرامل وأسبابها والإجراءات الموصى بها.
عدم التوقف
عندما تفشل الفرامل في إيقاف ملفرافعة علوية، قد تنبع المشكلة من المكونات الكهربائية مثل المرحلات أو المقاولين أو مصدر الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون التآكل الميكانيكي أو الأضرار التي لحقت الفرامل نفسها مسؤولة. في مثل هذه الحالات ، يجب فحص كل من الأنظمة الكهربائية والميكانيكية لتحديد المشكلة وحلها على الفور.
الفشل في الإفراج
غالبًا ما يحدث الفرامل التي لا تطلق بسبب فشل المكون الميكانيكي. على سبيل المثال ، يمكن أن تمنع منصات الاحتكاك البالية أو زنبرك الفرامل الفضفاض الفرامل من العمل بشكل صحيح. يمكن أن تساعد عمليات التفتيش الروتينية لنظام الفرامل ، وخاصة أجزائها الميكانيكية ، في منع هذه المشكلة وضمان عمل الجهاز بسلاسة.
ضوضاء غير طبيعية
قد تنتج الفرامل ضوضاء غير عادية بعد الاستخدام المطول أو التعرض للبيئات الرطبة. عادة ما ينتج هذا الضوضاء عن التآكل أو التآكل أو التزييت غير الكافي. تعد الصيانة المنتظمة ، بما في ذلك التنظيف والتزييت ، ضرورية لتجنب مثل هذه المشكلات وتوسيع عمر خدمة الفرامل.
تلف الفرامل
يمكن أن يجعل تلف الفرامل الحاد ، مثل التروس البالية أو المحترقة ، الفرامل غير صالحة للعمل. غالبًا ما ينتج هذا النوع من الضرر عن الأحمال المفرطة أو الاستخدام غير السليم أو الصيانة غير الكافية. يتطلب معالجة هذه المشكلات استبدالًا فوريًا للأجزاء التالفة ومراجعة الممارسات التشغيلية لمنع التكرار.
أهمية الإصلاحات في الوقت المناسب
يعد نظام الفرامل أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل الآمن والفعال لجسر رافعة. يجب الإبلاغ عن أي فشل على الفور إلى الموظفين المناسبين. يجب على الفنيين المؤهلين فقط التعامل مع الإصلاحات لتقليل المخاطر وضمان الامتثال لمعايير السلامة. الصيانة الوقائية هي مفتاح تخفيف المشكلات المتعلقة بالفرامل ، وتعزيز موثوقية المعدات ، وتقليل وقت التوقف.
وقت النشر: ديسمبر -24-2024
